Creation Group

Soyuk başlık şekillendirme sektörü için tüm süreç kapsamlı çözümler

Hammadde ve soğuk şekillendirme çelik teli ile filmaşinden başlayarak, soğuk başlık kalıpları, ısıl işlem, yüzey kaplaması ve arıza analizine kadar, nihai parça ve seri üretim istikrarı odaklı koordineli teknik hizmetler sunuyoruz.

Proje gereksinimlerini görüşmek ↗

MATERYAL · ALETLER · ISI İŞLEMİ · YÜZEY · BAZI KUSURLARIN ANALİZİ

KİMİZ

Sadece soğuk başlık şekillendirme malzemeleri sunmakla kalmaz, kritik üretim süreçlerini de birbirine bağlar

Creation Group Grubu, soğuk şekillendirme sektörüne; hammadde seçimi ve soğuk başlık şekillendirme çelik teli tedariği ile birlikte, soğuk başlık kalıpları, ısıl işlem, yüzey işleme ve arıza analizi gibi tüm süreçleri kapsayan uçtan uca çözümler sunmaktadır.

Karşımızdaki rol, müşterilerin üretim kararlarını yerine koymak değil; malzeme, kalıp, proses, denetim ve kök neden analizini aynı teknik zincirin üzerine yerleştirerek, farklı aşamalar arasındaki bilgi kesintilerini azaltmak ve müşterilerin parça şekillendirme ile seri teslimatın istikrarını artırmalarına yardımcı olmaktır.

BAŞTAN SONA ÇÖZÜM

Malzemeden arıza analizine kadar beş aşamalı teknik zincir

Her proje, nihai parça, kullanım koşulları ve seri üretim hedeflerinden yola çıkarak başlar; ardından malzeme, kalıp, proses, yüzey ve doğrulama planı geriye doğru teyit edilir.

01MATERYAL

soğuk başlık şekillendirme malzemesi

Tutam çelik, soğuk şekillendirme çelik teli, profil tel, profil boru ile teslimat durumunu parçanın, deforme olma miktarının ve performans gereksinimlerinin özelliklerine göre eşleştirin.

İlgili yetkinlikleri öğrenin →02ALETLER

soğuk başlık kalıpları

Şekillendirme istasyonlarını, yükleri ve arıza noktalarını dikkate alarak, kalıp malzemesini, yapısını, ömrünü ve yağlama koşullarını koordineli bir şekilde değerlendirin.

İlgili yetkinlikleri öğrenin →03ISI İŞLEMİ

ısı işlemi

Küreselleştirme tavlaması, sertleştirme ve son performans aralığı çerçevesinde, dokuyu, sertliği, karbon azalmasını ve lote tabanlı istikrarı teyit edin.

İlgili yetkinlikleri öğrenin →04YÜZEY

surface işleme

Aşındırma‑fosfatlama, yağlama, kaplama ve korozyon önleme gerekliliklerini birbirine bağlayarak, yüzey sisteminin soğuk şekillendirme süreciyle hizmet ortamına uygun olmasını sağlayın.

İlgili yetkinlikleri öğrenin →05BAZI KUSURLARIN ANALİZİ

Arıza analizi

Kırılma yüzeyi, metalografi, sertlik, bileşim, ölçüler ve proses kayıtları aracılığıyla çatlamaların, aşınmaların ve performans anomalilerinin temel nedenlerini tespit eder.

İlgili yetkinlikleri öğrenin →

0120⁺

Temel ekipin sektör deneyimi

020.40–46 mm

Tel çapı kapsamı

03IATF 16949

Otomotiv kalite yönetim sistemi

04100^%

Üretim siparişleri izlenebilir

Creation Group Metal Üretim Tesisinin Genel Görüntüsü

MANUFACTURING BASE

Filmaşinden soğuk şekillendirme malzemesine kadar tüm süreç kontrolü

Üretim sistemi; hammadde denetimi, asitleme‑fosfatlama, küreselleştirme tavlaması, çekme, profil tel ve profil boru işleme, muayene ile paketleme ve teslimatı kapsamaktadır. Kritik işlemler ve kalite verileri, sorgulanabilir ve izlenebilir bir sipariş kaydı oluşturur.

01Hammadde fırın numarası ve kalite belgesi denetimi
02Mikroyapı, sertlik, ölçüler ve yüzey kontrolü
03Soğuk başlık şekillendirme performansının doğrulanması ve nihai ürünün sevkıyatı

İşlem süreci ve operasyon videolarına göz at →

CUSTOM DEVELOPMENT

Özel çelik tiplerinden neredeyse net şekillendirme malzemelerine

Son parça, soğuk başlık şekillendirme deformasyon miktarı, mukavemet ve süneklik aralığı, kesit geometrisi ile sonraki işlemler çerçevesinde, çelik fabrikası, kalıp üreticisi ve müşteriyle birlikte deneme üretimleri, malzeme ve proses doğrulamaları ile seri üretime geçişin sabitlemesi gerçekleştirilmektedir.

01 · SPECIAL MATERYALS

Özel malzemeler ve yeni çelik tiplerinin özelleştirilmesi

Mevcut standart çelik tiplerinin karşılayamadığı parçalar için, çelik fabrikasıyla iş birliği içinde bileşim, peşinleme yol haritası ve sevkiyat durumu tasarlanmakta; küçük seri deneme üretimleri aracılığıyla ithal ikamesi veya özel amaçlı malzemenin geçerliliği test edilmektedir.

Proje malzemeleri arasında 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M ve 34CrNiMo6 gibi çelikler bulunmaktadır; bazı özel projeler yaklaşık 200 kg’lık deneme üretiminden başlatılabilir; uygulanabilirlik ise çelik fabrikasının üretim planlaması ve teknik sözleşme kapsamında onaylanır.

02 · MECHANICAL PROPERTIES

Özel mekanik özellik aralıklarının özelleştirilmesi

Malzeme yalnızca belirli bir çelik tipi olarak teslim edilmekle kalmaz; çap, çekme dayanımı, uzama oranı ile bobin içi ve loteysi dalgalanmalar dikkate alınarak, son parça için projeye özgü bir performans aralığı oluşturulur.

Tarihsel proje örnekleri arasında SWCH10A 6.30 mm, C4C için tam bobin düzeyinde performans kontrolü ile 10B21 1.92 mm yüksek mukavemetli filmaşin sayılabilir; web sitesinde yer alan rakamlar yalnızca geliştirme kapasitesini göstermek amacıyla sunulmuş olup, sipariş koşulları teknik sözleşmeye göre belirlenir.

03 · STRENGTH & FORMABILITY

Yüksek mukavemet ve yüksek biçim değişimi birlikteliği

Bileşim, küreselleştirme tavlaması, çekme yoluyla kesit küçültme oranı ve sevkiyat durumu arasında koordinasyon sağlayarak, yüksek mukavemet ile karmaşık çok istasyonlu soğuk başlık şekillendirme deformasyonunu aynı anda karşılayan malzemeler geliştirilir.

10B21 ve SCM435 projelerinde, gerçek çok istasyonlu soğuk başlık şekillendirme numuneleri, soğuk başlık dövme, metalografi ve mekanik özellikler birlikte kullanılarak doğrulama yapılır; biçimlendirme sonucu tek bir göstergeyle temsil edilmekten kaçınılır.

04 · MATERYAL VE ALETLER

Profil soğuk başlık parçaları için malzeme ve kalıp geliştirimi

Son parçadan geriye doğru malzemenin kesit profilini, fiber akış çizgilerini, biçimlendirme istasyonlarını ve kalıplara uygulanan kuvvetleri tespit ederek, profilli ön biçimlenmiş malzeme ile soğuk başlık kalıp çözümünün ortak geliştirilmesi gerçekleştirilir.

Emniyet kemeri kilidi blokları gibi karmaşık parçalar için uygundur; işleme, toz metalürjisi veya çok aşamalı düzeltme süreçlerinin sayısını azaltır. Performans ve maliyetteki iyileşme miktarı ise somut proje bazında doğrulanır.

05 · CUSTOM PROFILES

Profil kesitli malzeme geliştirimi

Emniyet kemeri kilit blokları, rulman tutucuları, aktarma elemanları ve hassas yapı bileşenleri için, dairesel olmayan kesitli, karmaşık konturlu ve neredeyse net şekillendirilmiş malzemeler geliştirilmektedir.

Müşteri çizimlerine uygun olarak kritik ölçüler, toleranslar, köşe yarıçapları, yüzey kalitesi ve seri homojenliği eşgüdümlü olarak kontrol edilir; ayrıca sonraki şekillendirme süreciyle birlikte numune doğrulaması tamamlanır.

Çok ince duvarlı boru malzemeleri ve proses geliştirimiPrototipler

Çok ince duvarlı boru malzemeleri ve proses geliştirimiÖlçüm kayıtları 1

06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE

Çok ince duvarlı boru malzemeleri ve proses geliştirimi

Küçük boyutlu çok ince duvarlı boruların malzeme sünekliği, duvar kalınlığı homojenliği, dairelik, yüzey durumu ve kesme sırasında deformasyon konuları çerçevesinde, malzeme, çekme veya şekillendirme, kalıp ile ölçüm ve denetim çözümleri eşgüdüm içinde ele alınır.

Gerçek çekim numunelerine ait kayıt kartında kumpas okumaları 0.53 mm ve 0.27 mm olarak belirtilmiştir; nihai ölçüler, toleranslar ve ölçüm yöntemleri çizimler, ölçme cihazları kalibrasyonu ile teknik sözleşme hükümlerine göre tespit edilir.

Yukarıda yer alanlar Ar-Ge ve proje örneği kapasitesinin görsel sunumudur; tüm çelik tipleri veya sayısal değerler için standart bir temin taahhüdü ifade etmez. Nihai malzeme özellikleri, boyutlar, performans, deneme üretimi miktarı ve kabul yöntemleri, taraflarca onaylanmış çizimler, geçerli standartlar ve teknik sözleşme hükümlerine göre belirlenir.

KAPASİTELERİMİZ

Malzeme, proses ve sorun çözme yetkinliği

İmalat verileri, laboratuvar doğrulamaları ve proje deneyimlerini bir araya getirerek soğuk başlık şekillendirme parçalarının geliştirilmesi, seri üretimi ve anormal durumların ele alınması için sağlam bir temel sunar.

Soğuk şekillendirme çelik tel küreselleştirme tavlaması üretimi

01 · MATERYAL VE ALETLER

Malzeme ile kalıp koordinasyonu

Malzeme sınıfı, teslimat durumu ve yüzey koşullarından hareketle, şekillendirme istasyonları ile kalıp yükünü birlikte değerlendirerek imalat penceresini belirler.

Malzeme sistemi inceleniyor →

02 · PROSES

Termal işlem ve yüzey işleme

Organizasyon, sertlik, süneklik, yağlama ve korozyon koruması gereksinimleri doğrultusunda, malzemenin ön işlemi ile parçanın sonraki süreçlerinin koordinasyonunu sağlar.

İşlem kapasitesini incele →

03 · DOĞRULAMA

Test ve arıza analizi

Mikrografik, sertlik, bileşim, mekanik özellikler, ölçüler, yüzey ve kopma yüzeyi bilgileriyle doğrulama ile temel neden analizini destekler.

Test kapasitesini incele →

LABORATUVAR

Her malzeme partisinin bir doğrulama dayanağı olsun

Şanghay’daki şirket ve Wuhu’daki fabrika laboratuvarları, malzemenin mikroyapısı, ısıl işlem etkinliği ve mekanik özelliklerinin doğrulanması için mikrografik numune hazırlama, mikroskopik analiz ve sertlik testi ekipmanlarına sahiptir.

Şanghay Şirketi Laboratuvarı · Numune hazırlama

Şanghay Şirketi Laboratuvarı · Metalografik analiz

Wuhu Fabrikası Laboratuvarı · Test ekipmanları

YETKİLENDİRMELER

Kalite, çevre ve iş sağlığı ile güvenliği sistem sertifikaları

Sertifika belgeleri orijinal dillerinde sunulmaktadır. IATF 16949 belgesinin geçerlilik tarihi 2027-07-07 olarak belirtilmiştir; ISO 14001 ve ISO 45001 belgelerinin geçerlilik tarihi 2025-01-04 olarak belirtilmiştir, resmi denetim veya teklif vermeden önce lütfen yenileme durumunu onaylayınız.

01IATF 16949