Creation Group

Solution complète de bout en bout pour l’industrie du formage à froid

Depuis les matières premières et les matériaux pour frappe à froid, jusqu’aux outils de frappe à froid, aux traitements thermiques, aux traitements de surface et à l’analyse des défaillances, nous proposons des services techniques coordonnés, centrés sur la pièce finale et la stabilité de la production en série.

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MATÉRIAU · OUTILLAGE · THERMOLYSE · SURFACE · ANALYSE DES DÉFAILLANCES

QUI SOMMES-NOUS

Non seulement nous fournissons des matériaux pour la frappe à froid, mais nous tissons également des liens entre les étapes clés de la fabrication

Le groupe Creation Group propose à l’industrie du formage à froid une solution globale, allant du choix des matières premières et de la fourniture de fils pour frappe à froid, jusqu’aux matrices de frappe à froid, au traitement thermique, au traitement de surface et à l’analyse des défaillances.

Notre rôle n’est pas de se substituer aux décisions de fabrication de nos clients, mais plutôt d’intégrer sur une même chaîne technologique les matériaux, les outillages, les procédés, les contrôles et l’analyse des causes profondes, afin de réduire les ruptures d’information entre les différentes étapes et d’aider nos clients à améliorer la stabilité du formage des pièces et de leur livraison en série.

UNE SOLUTION DEPUIS LA SOURCE JUSQU’À LA PIÈCE

La chaîne technologique en cinq étapes, des matériaux à l’analyse des défaillances

Chaque projet part de la pièce finale, des conditions d’utilisation et des objectifs de production en série, puis remonte en aval pour valider les matériaux, les outillages, les procédés, les traitements de surface et les modalités de vérification.

01MATÉRIAU

Matériaux pour frappe à froid

Adapter, en fonction des pièces, de la déformation et des exigences de performance, le fil machine, le fil pour frappe à froid, le fil profilé, le tube profilé ainsi que l’état de livraison.

Comprendre nos capacités →02OUTILLAGE

Outils de frappe à froid

En tenant compte des postes de formage, des charges et des zones de défaillance, évaluer de manière coordonnée les matériaux d’outillage, leur structure, leur durée de vie et les conditions de lubrification.

Comprendre nos capacités →03THERMOLYSE

Traitements thermiques

En s’appuyant sur le recuit de sphéroïdisation, la trempe et revenu, ainsi que sur la fenêtre de performance finale, vérifier la microstructure, la dureté, la décarburation et la stabilité des lots.

Comprendre nos capacités →04SURFACE

Traitements de surface

Assurer l’alignement avec le décapage-phosphatation, la lubrification, les revêtements et les exigences de protection contre la corrosion, afin que le système de surface soit en adéquation avec le formage à froid et l’environnement d’utilisation.

Comprendre nos capacités →05ANALYSE DES DÉFAILLANCES

Analyse des défaillances

Identifier, grâce à l’examen de la fracture, à la métallographie, à la dureté, à la composition chimique, aux dimensions et aux registres de fabrication, les causes profondes des fissurations, de l’usure et des anomalies de performance.

Comprendre nos capacités →

0120⁺

Expérience sectorielle de l’équipe centrale

020.40–46 mm

Gamme de diamètres de fil

03IATF 16949

Système de management de la qualité automobile

04100^%

Les commandes de production sont traçables

Perspective générale de la base de production métallurgique Creation Group

MANUFACTURING BASE

Contrôle intégral du processus, de la bobine de fil machine aux matériaux pour le formage à froid

Le système de fabrication couvre la révision des matières premières, le décapage-acidification-phosphatation, le recuit de sphéroïdisation, l’étirage, l’usinage de profilés, les contrôles et l’emballage‑livraison. Les opérations clés et les données qualité sont consignées sous forme d’un dossier de commande consultable et traçable.

01Vérification des numéros de lot des matières premières et des certificats de conformité
02Contrôle de la microstructure, de la dureté, des dimensions et de la surface
03Vérification des performances de formage à froid et libération des pièces finies

Voir les vidéos des procédés et des opérations →

CUSTOM DEVELOPMENT

Des nuances spéciales aux matériaux proches de la forme finale

Autour de la pièce finale, de l’ampleur de la déformation par frappe à froid, de la fenêtre de résistance et de ductilité, de la géométrie de la section ainsi que des procédés ultérieurs, nous menons conjointement avec les aciéries, les outilleurs et les clients les essais de mise au point, la validation des matériaux et des procédés, puis la stabilisation en production de série.

01 · SPECIAL MATÉRIAUS

Matériaux spéciaux et nouvelles nuances sur mesure

Pour les pièces dont les nuances standard existantes ne répondent pas aux exigences, nous co‑concevons avec l’aciérie la composition chimique, le flux de fabrication et l’état de livraison, et validons, via des campagnes pilotes en petites séries, le remplacement des importations ou l’utilisation de matériaux dédiés.

Les matériaux du projet incluent notamment 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M et 34CrNiMo6 ; pour certains projets spécifiques, les essais peuvent démarrer à partir d’environ 200 kg, l’admissibilité étant confirmée en fonction du planning de production de l’aciérie et de l’accord technique.

02 · MECHANICAL PROPERTIES

Plages de propriétés mécaniques sur mesure

Nous ne nous contentons pas de livrer selon une nuance donnée, mais, en fonction du diamètre, de la résistance à la rupture, de l’allongement ainsi que des fluctuations intra‑bobine et inter‑lots, nous établissons pour la pièce finale une fenêtre de performances propre au projet.

Parmi les cas historiques figurent SWCH10A 6.30 mm, le contrôle des performances sur l’ensemble de la bobine pour C4C, ainsi que le fil haute résistance 10B21 1.92 mm ; les valeurs affichées sur le site ne servent qu’à illustrer nos capacités de développement, les exigences des commandes étant régies par l’accord technique.

03 · STRENGTH & FORMABILITY

Haute résistance et aptitude aux grandes déformations

Grâce à une coordination fine de la composition chimique, du recuit de sphéroïdisation, du taux de réduction en tréfilage et de l’état de livraison, nous développons des matériaux qui allient haute résistance à des déformations complexes en plusieurs postes de frappe à froid.

Dans les projets 10B21 et SCM435, nous utilisons des échantillons issus de véritables cycles de frappe à froid multi‑postes, ainsi que des essais de tête froide, des analyses métallographiques et des tests mécaniques, afin de valider ensemble, évitant de substituer un seul indicateur aux résultats de formage.

04 · MATÉRIAUX ET OUTILLAGE

Développement des matériaux et outillages pour pièces profilées frappées à froid

À partir de la pièce finale, nous remontons jusqu’à la section du matériau, à la direction des fibres, aux postes de formage et aux efforts subis par l’outil, pour co‑développer des matériaux préformés profilés et des solutions d’outillage adaptées à la frappe à froid.

Cette approche s’applique aux pièces complexes telles que les verrous de ceinture de sécurité, permettant de réduire les opérations d’usinage, de métallurgie des poudres ou de rectification multiple ; l’ampleur des améliorations en termes de performance et de coût est validée au cas par cas.

05 · CUSTOM PROFILES

Développement de matériaux à section spéciale

À destination des verrous de ceinture, des cages de roulements, des organes de transmission et des structures de précision, nous concevons des matériaux à sections non circulaires, aux contours complexes et à géométrie quasi‑finie.

En accord avec les plans du client, nous contrôlons conjointement les dimensions clés, les tolérances, les arrondis, la qualité de surface et la cohérence de lot, et validons les échantillons en tenant compte du parcours de formage ultérieur.

Développement matériaux-procédés pour tubes à paroi ultraminceÉchantillons

Développement matériaux-procédés pour tubes à paroi ultraminceRegistres de mesures 1

06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE

Développement matériaux-procédés pour tubes à paroi ultramince

Autour des tubes de petit diamètre à paroi très fine, nous coordonnons la ductilité du matériau, l’homogénéité de l’épaisseur, la circularité, l’état de surface et la déformation lors de la coupe, en associant les solutions relatives aux matériaux, au tréfilage ou au formage, ainsi qu’aux outillages et aux moyens de contrôle.

Les échantillons photographiés indiquent des mesures au pied à coulisse de 0.53 mm et 0.27 mm ; les dimensions finales, les tolérances et les méthodes de mesure sont définies conformément aux plans, à l’étalonnage des instruments et à l’accord technique.

Ce qui précède illustre nos capacités en recherche‑développement et nos références projets, et ne constitue nullement une promesse de fourniture standard pour toutes les nuances ou toutes les valeurs. Le matériau final, les dimensions, les performances, le volume d’essai et les modalités de réception sont fixés par les plans, les normes applicables et l’accord technique, convenus d’un commun accord.

NOS CAPACITÉS

Matériaux, procédés et capacité de résolution des problèmes

Relier les données de fabrication, les validations en laboratoire et l’expérience acquise sur le terrain afin d’alimenter le développement, la production en série et la gestion des anomalies des pièces obtenues par formage à froid.

Production de fil pour frappe à froid par recuit de sphéroïdisation

01 · MATÉRIAUX ET OUTILLAGE

Synergie entre matériaux et outillage

À partir de la nuance de matériau, de l’état de livraison et des conditions de surface, évaluer conjointement, en tenant compte des postes de formage et des charges exercées sur les outils, la fenêtre de fabrication.

Voir le système de matériaux →

02 · PROCESSUS

Traitement thermique et traitement de surface

Coordonner le prétraitement des matériaux et les opérations ultérieures sur les pièces, en s’appuyant sur les exigences relatives à la microstructure, à la dureté, à la ductilité, à la lubrification et à la protection contre la corrosion.

Voir les capacités de fabrication →

Laboratoire de contrôle des matériaux et d’analyse des défaillances de Creation Group

03 · VALIDATION

Contrôle et analyse des défaillances

Les analyses métallographiques, la dureté, la composition chimique, les propriétés mécaniques, les dimensions, l’état de surface et l’analyse des ruptures viennent étayer la validation et l’analyse des causes racines.

Voir les capacités d’analyse →

LABORATOIRE

Donner à chaque lot de matériaux une base de validation

La société de Shanghai et l’usine de Wuhu sont équipées, dans leurs laboratoires, de dispositifs de préparation d’échantillons métallographiques, d’analyse microscopique et de mesure de la dureté, permettant de vérifier la microstructure des matériaux, l’efficacité du traitement thermique et les propriétés mécaniques.

Laboratoire de la société de Shanghai · Préparation des échantillons

Laboratoire de la société de Shanghai · Analyse métallographique

Laboratoire de l’usine de Wuhu · Équipements d’inspection

CERTIFICATIONS

Diplômes relatifs aux systèmes de management de la qualité, de l’environnement et de la santé et de la sécurité au travail

Les documents certificatifs sont fournis dans leur langue d’origine. Le document IATF 16949 porte une date d’expiration au 07/07/2027 ; les documents ISO 14001 et ISO 45001 sont valables jusqu’au 04/01/2025 ; veuillez vérifier le statut de renouvellement avant toute audit officiel ou tout appel d’offres.

01IATF 16949