Od surovin a materiálů pro pěchování za studena přes formy, tepelné zpracování, povrchovou úpravu až po analýzu poruch poskytujeme koordinované technické služby zaměřené na finální díly a stabilitu sériové výroby.
MATERIÁL · FORMY · TEPELNÁ ÚPRAVA · POVRCHOVÁ ÚPRAVA · ANALÝZA PORUCH
KDO JSME
Neposkytujeme pouze materiály pro pěchování za studena, ale propojujeme i klíčové výrobní fáze
Skupina Creation Group nabízí průmyslu studeného tváření komplexní řešení – od výběru surovin a dodávek materiálů pro pěchování za studena přes formy, tepelné zpracování, povrchovou úpravu až po analýzu poruch.
Naší rolí není nahrazovat zákaznická výrobní rozhodnutí, ale spojit materiály, formy, procesy, kontrolu a analýzu příčin do jedné technické linky, snížit informační přerušení mezi jednotlivými fázemi a pomoci zákazníkům zvýsit stabilitu tváření dílů i sériové dodávky.
KOMPLEXNÍ ŘEŠENÍ OD ZÁKLADU AŽ DO KONCE
Pětidílná technická linka od materiálů až po analýzu poruch
Každý projekt vychází z finálního dílu, provozních podmínek a cílů sériové výroby a následně rekurzivně potvrzuje materiály, formy, procesy, povrchovou úpravu a verifikační plány.
Celková kontrola procesu od válcovaného drátu po materiály pro studené tváření
Výrobní systém pokrývá kontrolu surovin, kyselé fosfátování, sferoidizační žíhání, tažení, profilové zpracování, kontrolu a balení s dodávkou. Klíčové operace a údaje o kvalitě tvoří vyhledávatelný a sledovatelný záznam každé zakázky.
01Kontrola pece a certifikát kvality surovin
02Kontrola mikrostruktury, tvrdosti, rozměrů a povrchu
03Verifikace vlastností pro studené tváření a odevzdání hotového výrobku
Od speciálních jakostí k materiálům blízkým konečnému tvaru
Vzájemně se ocelárnou, výrobci forem a zákazníky, s ohledem na finální díl, míru deformace při pěchování za studena, okno pevnosti a plastičnosti, průřezovou geometrii a následné procesy, realizujeme zkouškovou výrobu, ověření materiálů a procesů a jejich nasazení do sériové produkce.
01 · SPECIAL MATERIÁLS
Zakázkový vývoj speciálních materiálů a nových jakostí
Pro díly, které nelze splnit stávajícími standardními jakostmi, společně s ocelárnou navrhujeme složení, technologii tavby a dodací stav a malosériovou výrobou ověřujeme substituci dovážených materiálů či použití specializovaných surovin.
Projektové materiály zahrnují např. 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M a 34CrNiMo6; u některých speciálních projektů lze začít již od cca 200 kg zkouškové výroby, přičemž vhodnost potvrzuje ocelárna na základě svého výrobního plánu a technické dohody.
02 · MECHANICAL PROPERTIES
Nastavení specifického rozsahu mechanických vlastností
Nedodáváme pouze podle ocelové jakosti, ale s ohledem na průměr, pevnost v tahu, relativní protažení a fluktuaci v rámci kotouče i mezi šaržemi stanovujeme pro finální díl projektové okno vlastností.
Historické příklady projektů zahrnují SWCH10A 6.30 mm, kontrolu vlastností celého kotouče C4C a vysoce pevnostní drát 10B21 1.92 mm; webové hodnoty slouží pouze k ukázce vývojových kapacit, objednávkové požadavky se řídí technickou dohodou.
03 · STRENGTH & FORMABILITY
Kombinace vysoké pevnosti a tvárnosti při velké deformaci
Sladěním složení, sferoidizačního žíhání, poměru redukce při táhnutí a dodacího stavu vyvíjíme materiály, které kombinují vysokou pevnost a schopnost složité deformace v mnoha pracovních pozicích při pěchování za studena.
U projektů 10B21 a SCM435 jsou výsledky formování společně ověřovány pomocí reálných vzorků z vícestanovištního pěchování za studena, studiem mikrostruktury a mechanických vlastností, aby nedocházelo k nahrazování výsledků formování jediným indikátorem.
04 · MATERIÁL A FORMY
Vývoj materiálů a nástrojů pro profilované díly pěchované za studena
Od finálního dílu odvozujeme průřez materiálu, směr vláken, počet pracovních pozic a namáhání formy a společně vyvíjíme materiály pro předběžné tváření profilovaných dílů a koncepty forem pro pěchování za studena.
Tato metoda je vhodná např. pro komplexní díly jako aretační bloky bezpečnostních pásů a umožňuje snížit počet operací broušení, práškového slinutí nebo několikanásobného dokončování; míra zlepšení vlastností a nákladů se ověřuje v konkrétních projektech.
05 · CUSTOM PROFILES
Vývoj materiálů s nestandardním průřezem
Pro aretační bloky bezpečnostních pásů, pouzdra ložisek, převodové součásti a precizní konstrukční prvky vyvíjíme materiály s nekruhovým průřezem, složitými profily a blízkým netolovým tvářením.
Ve spolupráci s klientem kontrolovaně upravujeme klíčové rozměry, tolerance, zaoblení hran, kvalitu povrchu a shodu mezi šaržemi a na základě následného technologického postupu ověřujeme vzorky.
06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE
Vývoj materiálů a procesů pro ultratenkostěnné trubky
V oblasti malorozměrových trubek s extrémně tenkými stěnami sladíme plasticitu materiálu, homogenitu tloušťky stěny, kulatost, povrchový stav a deformaci při řezání a koordinujeme materiál, proces tažení či tváření, formu a inspekci.
Na fotografiích vzorků jsou zaznamenány hodnoty posuvného měřidla 0.53 mm a 0.27 mm; konečné rozměry, tolerance a metody měření se řídí výkresy, kalibrací měřidel a technickou dohodou.
Výše uvedené jsou ukázky našich vývojových kapacit a projektových příkladů a nepředstavují závazek standardní dodávky všech ocelových jakostí či hodnot. Konečné složení, rozměry, vlastnosti, množství zkouškové výroby a metody přejímky se řídí oboustranně potvrzenými výkresem, platnými normami a technickou dohodou.
NAŠE SCHOPNOSTI
Materiály, procesy a schopnost řešení problémů
Propojení výrobních dat, laboratorních ověření a projektových zkušeností poskytuje podklady pro vývoj, sériovou výrobu a řešení odchylek u dílů tvarovaných pěchováním za studena.
Šanghajská společnost i továrna ve Wuhu jsou vybaveny zařízeními pro přípravu metalografických preparátů, mikroskopickou analýzu a měření tvrdosti, což umožňuje ověřovat mikrostrukturu materiálu, efekt tepelné úpravy a jeho mechanické vlastnosti.
Laboratoř šanghajské společnosti – příprava vzorkůLaboratoř šanghajské společnosti – metalografická analýzaLaboratoř továrny ve Wu-chuejiLaboratoř wuhuské továrny – vybavení pro zkoušky
CERTIFIKÁTY
Certifikáty systémů řízení kvality, environmentálního řízení a bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
Certifikační dokumenty jsou k dispozici v původním jazyce. Dokument IATF 16949 udává platnost do 7. července 2027; dokumenty ISO 14001 a ISO 45001 uvádějí platnost do 4. ledna 2025 – před oficiálními auditory či při nabídkách si prosím ověřte aktuální status jejich prodloužení.
