ПРОВОЛОКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ · ТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Что такое сфероидизированная катанка?

Узнайте об изменениях структуры сфероидизированной катанки, полном производственном процессе, распространенных условных обозначениях операций, типовых маршрутах и требованиях к подтверждению качества.

1. Определение и основные принципы

Сфероидизирующий отжиг (Spheroidizing Annealing) — это вид термической обработки, применяемый преимущественно к среднеуглеродистым, высокоуглеродистым, борсодержащим и легированным сталям, а также к некоторым низкоуглеродистым сталям с высокими требованиями к холодной штампуемости. Его цель — преобразовать изначально «пластинчатый» или «сетчатый» цементит (Fe₃C) внутри стали в дисперсно распределенные сферические частицы путем длительного нагрева и медленного охлаждения. Физическое изменение: Представьте, что пластинчатый цементит подобен битому стеклу, способному прокалывать металлическую матрицу и вызывать растрескивание; сферический же цементит подобен шарикам в подшипнике — при сжатии атомы металла могут плавно скользить вокруг этих «шариков».
1. Определение и основные принципы

2. Почему при холодной высадке необходимо использовать сфероидизированную проволоку?

Обычная катанка (в горячекатаном состоянии) имеет высокую твердость и хрупкость; прямая холодная высадка приводит к крайне быстрому износу штампов, а иногда и к растрескиванию самих деталей. Сфероидизированная проволока обладает следующими тремя преимуществами: · Отличная пластичность (Excellent Ductility): Металл под большим давлением способен к значительной деформации без образования микротрещин. Это критически важно для производства сложных фасонных изделий, таких как полые заклепки, ступенчатые болты и др. · Сниженное сопротивление деформации (Lower Yield Strength): Уменьшает нагрузку на холодновысадочные автоматы и штампы, значительно продлевая срок службы дорогостоящей оснастки. · Однородность микроструктуры (Микроструктура Uniformity): Обеспечивает минимальные колебания твердости в каждой партии проволоки, гарантируя стабильность производства на полностью автоматизированных линиях.
2. Почему при холодной высадке необходимо использовать сфероидизированную проволоку?

3. Технологический процесс производства

Сфероидизирующий отжиг — это не просто «нагрев», а крайне точный процесс контроля температуры: 1. Травление и фосфатирование (Pickling & Phosphating): Удаление поверхностной окалины и нанесение фосфатного покрытия в качестве основы для смазки. 2. Волочение (Drawing): Протягивание проволоки до точного целевого диаметра. Сфероидизирующий отжиг (Spheroidizing Annealing): В печах с защитной атмосферой (обычно используется смесь N₂+H₂, газ DX, газ RX или эндогаз; контроль углеродного потенциала снижает окисление и обезуглероживание) нагрев до околокритической точки, выдержка в течение нескольких часов, затем охлаждение с определенной скоростью. Скорость охлаждения должна определяться в зависимости от марки стали и целевой структуры, типичный диапазон составляет около 5~40℃/h.
3. Технологический процесс производства

Типовые технологические маршруты холодной высадочной проволоки определяются классом продукции и требованиями заказчика.

RA:PC-RA SA:PC-SA RAIP:PC-RA-PC-D (S)AIP:PC-SA-PC-D SAF:PC-D-SA-PC SAIP:PC-D-SA-PC-D PASAF:PC-LA-PC-D-SA-PC PASAIP:PC-LA-PC-D-SA-PC-D PSASAIP:PC-SA-PC-D-SA-PC-D Где: PC = травление и фосфатирование LA = низкотемпературный отжиг RA = обычный отжиг SA = сфероидизирующий отжиг D = волочение HD = прямое волочение AIP = промежуточный отжиг
Типовые технологические маршруты холодной высадочной проволоки определяются классом продукции и требованиями заказчика.

4. Критерии оценки качества

Качество сфероидизированной проволоки обычно оценивают по двум критериям: Степень сфероидизации (Spheroidization Rate): Требования к степени сфероидизации определяются маркой стали и конечным назначением. Для обычной холодновысадочной стали требуется около 60%~90%, для высокоуглеродистых и подшипниковых сталей обычно требуются более высокие уровни сфероидизированной структуры. Твердость (Hardness): Например, твердость стали 10B21 после сфероидизации обычно контролируется в диапазоне 65~78HRB, конкретные значения корректируются в зависимости от сложности холодной высадки и требований заказчика. Твердость SCM435 после сфероидизации обычно контролируется в диапазоне 75~88HRB, чтобы обеспечить баланс между способностью к холодной высадке и требованиями последующей термообработки.
4. Критерии оценки качества

Нужна дополнительная информация?

Свяжитесь с нами →
Технический запрос