En substituant les pièces usinées à partir de poudres métalliques par des matériaux profilés sur mesure, on renforce les propriétés mécaniques et on réduit le coût global de fabrication.
Matériaux adaptés et orientations des projets
- Pièces de sécurité automobile
- fil profilé
- Substitution de procédé
Indicateurs clés du projet
- Propriétés mécaniques
- L’augmentation observée sur la page d’origine est d’environ 100 %.
- Cout global
- La réduction constatée sur la page d’origine avoisine 50 %.
- Forme du matériau
- Fil profilé sur mesure
Défi
Les loquets de verrouillage des ceintures de sécurité exigent une grande précision de conception, d’excellentes propriétés mécaniques et une forte homogénéité en série.
Solution
En adoptant un fil profilé de section personnalisée, la forme du matériau se rapproche davantage de celle de la pièce finale et s’aligne sur la suite du processus de mise en forme.
Valeur
Réduire les étapes traditionnelles de la métallurgie des poudres et obtenir, sur la base des données enregistrées dans le projet initial, une amélioration des performances et une baisse des coûts ; les chiffres précis sont ceux figurant dans les documents techniques du projet.
Confirmation des matériaux et des procédés
La solution matérielle doit être validée conjointement en fonction de la géométrie de la pièce, des postes de frappe à froid, de la déformation imposée, du traitement thermique, du traitement de surface et des conditions d’utilisation. Les paramètres techniques définitifs sont arrêtés sur la base de l’examen des plans, des résultats des essais de fabrication et de l’accord technique passé lors de la commande.