1. Komposisi kimia
Komposisi kimia, pecahan jisim % berpandukan GB 28906
2. Kekuatan mekanikal
Jadual 4: Sifat mekanikal dawai keluli aloi jenis penuaan semula
| Jenama a） | Diameter/ mm | SALD | SA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan tegangan Rm/ MPa | Kekerasan Rockwell/ HRB | Kadar pengecutan keratan rentas Z/ % | Kekuatan tegangan Rm/ MPa | Kadar pengecutan keratan rentas Z/ % | Kekerasan Rockwell/ HRB | ||
| ML38CrA ML40Cr | ≤6.00 | 530-730 | - | ≥50 | 430-600 | ≥55 | ≤89 |
| >6.00-12.00 | 500-650 | - | |||||
| >12.00-25.00 | 480-630 | ≤91 | |||||
| a）Komposisi kimia bagi tanda gred boleh dirujuk kepada GB/T 6478。 | |||||||
2.1 Dawai keluli yang dihantar dalam keadaan HD hendaklah mempunyai sifat mekanikal yang ditentukan melalui perundingan antara pembekal dan pengguna.
2.2 Prestasi mekanikal dawai keluli jenis tempering yang dihantar hendaklah mematuhi spesifikasi dalam Jadual 3 dan Jadual 4.
2.3 Apabila dawai keluli dibekalkan dalam keadaan lurus atau digilap, prestasi mekanikal dibenarkan mempunyai turun naik sebanyak 10%.
2.4 Kekuatan mekanikal dawai keluli dengan diameter nominal lebih besar daripada 25.00mm hendaklah ditentukan melalui perundingan antara pembekal dan pengguna.
2.5 Sifat mekanikal bagi gred yang tidak disenaraikan dalam Jadual 2.5 hendaklah ditentukan melalui rundingan antara pembekal dan pengguna.
2.6 Penempaan atas Sampel dawai keluli dibentuk sejuk sehingga setengah daripada ketinggian asalnya, dengan permukaan yang tidak boleh mempunyai retak atau celah. Mengikut persetujuan bersama, ia juga boleh ditempa sehingga satu pertiga atau satu perempat daripada ketinggian asal.
3. Mikrostruktur
Jadual 6 Julat yang dibenarkan bagi kedalaman lapisan karbonisasi
Dawai keluli yang telah menjalani proses penyepuhlindapan sferoid, mengikut kehendak pembeli dan dengan pencatatan dalam kontrak, boleh diperiksa bagi menilai struktur sferoid; tahap kelayakan serta kaedah ujiannya hendaklah dipersetujui bersama antara pembekal dan pembeli.
| Diameter nominal dawai keluli | Kedalaman lapisan karbon sepenuhnya | Kedalaman keseluruhan lapisan dekarbonisasi |
|---|---|---|
| ≤8.00 | ≤0.02 | ≤0.10 |
| >8.00-15.0 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15.0-25.0 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25.0-45.0 | Rundingan | Rundingan |
3.1 Lapisan karbon terhapus Mengikut kehendak pihak pembeli dan dengan pencatatan dalam kontrak, lapisan karbon terhapus pada permukaan dawai keluli boleh diperiksa. Kedalaman lapisan karbon terhapus sepenuhnya setiap sisi serta kedalaman keseluruhan lapisan karbon terhapus (ferit + lapisan peralihan) hendaklah mematuhi spesifikasi yang ditetapkan dalam Jadual 6. Sekiranya terdapat keperluan khusus berkaitan lapisan karbon terhapus, ia hendaklah dipersetujui bersama antara pembekal dan pembeli. Bagi dawai keluli dengan kandungan karbon tidak melebihi 0.30%, kaedah pemeriksaannya hendaklah dipersetujui bersama oleh kedua-dua pihak.
3.2 Peningkatan karbon Permukaan dawai keluli tidak boleh mengalami peningkatan karbon. Jika pihak pembekal dapat menjamin perkara tersebut, ujian ini boleh dikecualikan.
4. Kualiti permukaan
4.1 Permukaan dawai keluli hendaklah licin, tanpa retak, benjolan, lipatan, pengelupasan lapisan, calar tarikan dan hakisan. Namun, kehadiran kesan lekuk, tonjolan, cap tekanan dan goresan yang bersifat terpencil dengan kedalaman tidak melebihi separuh daripada toleransi diameter adalah dibenarkan. Bagi dawai keluli yang diserahkan dalam keadaan penyepuhlindapan, warna oksida pada permukaannya dibolehkan.
4.2 Keperluan lapisan permukaan dawai keluli hendaklah ditentukan melalui rundingan antara pembekal dan pembeli.