1. 化学成分
炭素鋼の化学成分範囲及び限界値（質量分率，%）
| 納入状態 | IFI 鋼種 | C 下限 | C 上限 | Mn 下限 | Mn 上限 | P 上限 | S 上限 | Si 要求 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| R、AlK、SiFg、SiCg | IFI-1010 | 0.08 | 0.13 | 0.30 | 0.60 | 0.020 | 0.020 | ケイ素含有量要求を参照 |
略語：AlK = アルミキルド；R = リムド鋼；SiFg = シリコンキルド細粒；SiCg = シリコンキルド粗粒；CgP = 粗粒工程。ホウ素鋼種の B はホウ素添加鋼を表し、ホウ素含有量及びチタン含有量の要求は ASTM F2282 による。
製品分析の許容偏差（%）
| 元素 | 規定範囲又は上限 | 許容偏差（上限超過又は下限未満） |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.25 | 0.02 |
| C | > 0.25 且つ ≤ 0.55 | 0.03 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0.90 且つ ≤ 1.65 | 0.06 |
| P | 上限超過のみ許容 | 0.008 |
| S | 上限超過のみ許容 | 0.008 |
| Si | ≤ 0.30 | 0.02 |
| Cu | 上限超過のみ許容 | 0.03 |
| Sn | 上限超過のみ許容 | 0.01 |
| Ni | 上限超過のみ許容 | 0.03 |
| Cr | 上限超過のみ許容 | 0.03 |
| Mo | 上限超過のみ許容 | 0.01 |
| V | 上限超過のみ許容 | 0.01 |
| B | 誤用と明記されている場合を除き、適用しない | — |
ケイ素含有量の要求（質量分率，%）
| IFI 鋼種 | SiFg 下限 | SiFg 上限 | SiCg/CgP 下限 | SiCg/CgP 上限 | AlK 上限 | R 上限 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IFI-1010 | 0.10 | 0.20 | 0.10 | 0.25 | 0.10 | 0.02 |
2. 機械的性質
鋼種：IFI-1010。表記の引張強さは最大値、絞りは最小値です。
| 材料状態 | 最大引張強さ（ksi） | 最小断面収縮率（%） |
|---|---|---|
| 線材・棒材 - 焼なまし | 58 | 62 |
| 線材・棒材 - 球状化焼なまし | 55 | 65 |
| 鋼線 - 仕上寸法球状化焼なまし（SAFS） | 54 | 70 |
| 鋼線 - 中間焼なまし（AIP） | 65 | 60 |
| 鋼線 - 中間球状化焼なまし（SAIP） | 62 | 62 |
注 A：アルミキルド鋼は最大引張強さを 3 ksi 低減し、最小断面収縮率を 1 ポイント増加する。リムド鋼はそれぞれ 5 ksi 低減、2 ポイント増加とする。直径が 0.200 in. 未満の AIP および SAIP 鋼線については、0.001 in. 減少ごとに最大引張強さを 50 psi 増加する。直径が 0.092 in. 未満の鋼線には断面収縮率試験は適用しない。
3. 顕微鏡組織および球状化要求事項
球状化焼なまし材の最低評点は G2 または L2 とし、最適球状化率は 90% 以上とする。細粒鋼のオーステナイト結晶粒度および検査方法は、ASTM F2282 の関連条項に従う。
4. 脱炭層の要求
ASTM F2282 の脱炭層限度表は炭素含有量が 0.15% を超えるキルド鋼に適用されます；IFI-1010 の適用性は実際の納品状態及び注文技術協定に基づき確認してください。
5. 表面品質と被覆
熱間圧延材のスケールは、酸洗または機械的脱スケールにより除去できるものとする。ワイヤーロッド、棒鋼および鋼線の表面には、使用に影響を及ぼす折れ、穴、ピット、傷、重なりなどの欠陥があってはならない。被覆の種類と要求事項は、購入者が冷間成形工程および注文技術協議に基づいて定める。