1. Kemiallinen koostumus
Luettelo 1 – Kemiallinen koostumus, massaprosenttina%
| Järjestysnumero | Yhtenäinen numeroidentiteetti | Merkin tyyppi | Kemiallinen koostumus (massaprosenttina)/% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 5 | U40102 | ML10 | 0.08〜0.13 | 0.10〜0.30 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| Kun määrätään happoliukoisia alumiinia AL, Al≥0,015 %. | ||||||||
2. Mekaaniset ominaisuudet
Table 2 HD-prosessin teräslangan vetojännyys, pinnan kutistumisaste ja kovuus
2.1 HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäyslangan vetojännyyden ja poikkipinta-alan kutistuman on vastattava Taulukko 2:n määräyksiä.
Taulukko 3 SALD-prosessilla valmistetun teräslangan vetojäykkyyttä, poikkipinta-alan kutistumista ja kovuutta
2.2 SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäyslangan vetojäykytys ja poikkipinta-alan kutistuminen tulee vastata Taulukko 3:n määräyksiä.
2.3 Teräslangan nimelliskoon, joka on yli 25.00 mm, mekaaniset ominaisuudet määritellään ostajan ja myyjän kesken neuvotellen.
2.4 Luettelossa mainitsemattomien merkkiterästen mekaaniset ominaisuudet määritellään ostajan ja myyjän kesken neuvotellen.
2.5 Päätysistäminen HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäyslangan koekappale istutetaan kylmästi niin, että sen korkeus pienenee puoleen alkuperäisestä; tässä tilanteessa ei saa esiintyä halkeamia eikä repeämiä. SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäyslangan koekappale istutetaan kylmästi niin, että sen korkeus pienenee kolmasosaan alkuperäisestä; tässä tilanteessa ei saa esiintyä halkeamia eikä repeämiä. Ø ≤ 5.0mm olevaa teräslankaa ei testata päätysistämisessä.
3. Mikrorakenne
Luettelo 4: Karbonisaatiokerroksen syvyyden sallittu vaihteluväli
| Luettelo 4: Karbonisaatiokerroksen syvyyden sallittu vaihteluväli | Yksikkönä millimetrit | |
|---|---|---|
| Teräslangan nimelliskoko/d | Kokonaiskarbonisaatiokerroksen syvyys | kokonaisdeskarbonisointikerroksen syvyys |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| Huom. Kun teräslangan nimelliskoko on yli 25.00 mm, deskarbonisointikerroksen sallittu alue sovitaan toimittajan ja ostajan kesken. | ||
6.1 Mikrorakenne SALD-prosessilla valmistetun teräslangan mikrorakenne tulee olla pallohehkutettu; pallohehkutusaste sovitaan toimittajan ja ostajan kesken, ja se arvioidaan JB/T 5074:n mukaisesti; deskarbonisointikerroksen tutkimistapa sovitaan myös toimittajan ja ostajan kesken.
6.2 Deskarbonisointikerroksen syvyys SALD-prosessilla valmistetun teräslangan osalta tulee suorittaa deskarbonisointikerroksen tutkiminen; teräslangan yksipuolisen kokonaideskarbonisointikerroksen sekä kokonaisdeskarbonisointikerroksen (ferriitti + siirtymäkerros) sallitut rajat on ilmoitettava Taulukko 4:n mukaisesti; deskarbonisointikerroksen tutkimistapa sovitaan toimittajan ja ostajan kesken.
6.3 Hiilen lisääntyminen SALD-prosessilla valmistetussa teräslangassa ei saa esiintyä hiilen lisääntymistä langan pinnalla; jos toimittaja pystyy tätä takamaan, tutkimista voidaan jättää tekemättä.
4. Ei-kuumakäsiteltyjen kylmätyssäysterästen merkki- ja kansainvälisten merkkien vastaavuustaulukko Merkkien vastaavuustaulukko on esitetty Taulukossa B.1.
Taulukko B.1 Ei-kuumakäsiteltyjen kylmätyssäysterästen merkki- ja kansainvälisten merkkien vastaavuustaulukko Merkkien vastaavuustaulukko
| Yhtenäinen numeroidentiteetti | Tämä standardi | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40102 | ML10 | - | CCUA | C10C | SWRCH10K | 1010 |
